1 实验目的
降低钢瓶抽真空处理温度,提高钢瓶抽真空处理效率。(总共用时 6 天)
2 实验设备与原料
状态良好的加热抽真空装置 1 套。
36 个 40L 新钢瓶(深圳森和)。
5 支 H 2 O<3ppm 的高纯氮气。(0.5 天)
状态良好微量水分仪 1 台。
状态良好氧分仪 1 台。
3 实验人员
处理钢瓶人员 1 个(5 天)。
检测人员 1 个(0.5*3=1.5 天)。
4 实验过程
4.1 钢瓶处理(2 天)
4.1.1 卸下新钢瓶阀门,观察内壁锈蚀情况并记录。选择无锈或少锈的钢瓶进行
实验。
4.1.2 若钢瓶内有游离水,则倒出并用清水清洗。
4.1.3 将所有钢瓶分别倒立,用普通氮气(或 100℃的热氮气,杜瓦罐维修部有
氮气加热装置)吹扫 5 分钟至内壁无尘、无游离水,安装瓶阀。
4.2 实验 1 :降低钢瓶抽真空处理温度实验(1.5 天)
4.2.1 分别取 6 个经过 4.1 处理的钢瓶进行 150℃,110℃,90℃三个温度进行如
下实验:
方案 a(150℃,210min) | 方案 b(100℃,180min) | 方案 c(80℃,180min) |
1 将温控调至 150℃,将 阀门打开加热 30min 2 抽真空 3 小时 3 关闭真空蝶阀,加入 氮气至 0.3Mpa,取出, 待检。 | 1 将温控调至 110℃,将阀门 打开加热 30min 2 抽真空 30min 3 关闭真空蝶阀,加入氮气至 0.05Mpa,静止 5min,放空 4 抽真空 30min 5 关闭真空蝶阀,加入氮气至 0.05Mpa,静止 5min,放空 6 抽真空 30min 7 关闭真空蝶阀,加入氮气至 0.05Mpa,静止 5min,放空 8 抽真空 45min 9 关闭真空蝶阀,加入氮气至 0.3Mpa,取出,待检。 | 1 将温控调至 90℃,将阀门 打开加热 30min 2 抽真空 30min 3 关闭真空蝶阀,加入氮气 至 0.05Mpa,静止 5min,放 空 4 抽真空 30min 5 关闭真空蝶阀,加入氮气 至 0.05Mpa,静止 5min,放 空 6 抽真空 30min 7 关闭真空蝶阀,加入氮气 至 0.05Mpa,静止 5min,放 空 8 抽真空 45min 9 关闭真空蝶阀,加入氮气至 0.3Mpa,取出,待检。 |
4.2.2 (0.5 天) 用同一状态的仪器集中检测钢瓶底气水、氧含量,记录。
4.2.3 比较方案 a、方案 b 和方案 c 的实验结果,选择出最低处理温度。
4.3 实验 2 :提高钢瓶抽真空处理效率实验(1.5 天)
4.3.1 取 18 个经过 4.1 处理的新钢瓶分三组,在实验 1 得出的最低处理温度
下进行如下实验:
方案 d(120min) | 方案 e(100min) | 方案 f(80min) |
1 将阀门打开加热 20min 2 抽真空 15min 3 关闭真空蝶阀,加入氮 气至 0.05Mpa,静止 5min, 放空 4 抽真空 15min 5 关闭真空蝶阀,加入氮 气至 0.05Mpa,静止 5min, 放空 6 抽真空 15min 7 关闭真空蝶阀,加入氮 气至 0.05Mpa,静止 5min, 放空 8 抽真空 45min 9 关闭真空蝶阀,加入氮 气至 0.3Mpa,取出。 10 检测钢瓶底气水、氧含 量,记录。 | 1 将阀门打开加热 15min 2 抽真空 15min 3 关闭真空蝶阀,加入氮气 至 0.05Mpa,静止 5min,放 空 4 抽真空 15min 5 闭真空蝶阀,加入氮气至 0.05Mpa,静止 5min,放空 6 抽真空 45min 7 关闭真空蝶阀,加入氮气 至 0.3Mpa,取出。 8 检测钢瓶底气水、氧含量, 记录。 | 1 将阀门打开加热 15min 2 抽真空 15min 3 关闭真空蝶阀,加入氮气 至 0.05Mpa,静止 5min,放 空 4 抽真空 45min 5 关闭真空蝶阀,加入氮气 至 0.3Mpa,取出。 6 检测钢瓶底气水、氧含量, 记录。 |
4.3.2 (0.5 天) 用同一状态的仪器集中检测钢瓶底气水、氧含量,记录。
4.3.3 比较方案 d、方案 e、方案 f 和方案 b(或方案 c,跟实验 2 处理温度相
同的方案)的实验结果。